株式会社トモエレクトロは、BGAリワークやリボール、再実装、プリント基板実装などに対応するリワーク受託業者・EMSです。月間約100,000件のリワーク処理実績を持ち、神奈川県内に2つの工場を構えています(2021年11月時点)。
鉛フリーはんだ専用工場と共晶はんだ専用工場を分けて運用している点も特徴です。ここでは、トモエレクトロのリワーク対応範囲や特徴、依頼前に確認したいポイントを紹介します。

株式会社トモエレクトロは、神奈川県相模原市に拠点を置くリワーク受託業者・EMSです。BGAリワークやリボール、部品交換、再実装のほか、プリント基板の設計・製作・実装にも対応しています。
小ロット多品種や試作、短納期案件にも柔軟に対応しており、月間約100,000件のリワーク処理実績を持つ点が特徴です(2021年11月時点)。
トモエレクトロでは、BGAリワークやリボールだけでなく、基板実装、検査、アンダーフィル充填、PoP実装など幅広い作業に対応しています。依頼前には、対象基板や部品、必要な検査内容を整理しておくと相談しやすくなります。
| 対応内容 | 概要 |
|---|---|
| BGAリワーク | BGAの交換、再実装、再加熱などに対応 |
| リボール | ボール間ピッチ1.27mm~0.25mm、特殊ピッチにも対応 |
| 部品実装 | 手はんだ、手載せ、マウンター実装に対応 |
| 基板種別 | リジッド基板、フレキ基板、リジッドフレキ基板、アルミ基板、厚銅基板、特殊基板など |
| 検査 | 半導体再生検査、X線検査、電気特性チェックなど |
| その他 | アンダーフィル充填、BGAジャンパー、PoP実装、インポーザ基板対応など |
月間約100,000件のリワーク処理実績を誇ります(2021年11月時点)。大量のリワーク処理に対応してきた実績があり、BGAリワークやリボール、再実装など、さまざまな基板・部品に対応しています。
BGAリワークでは、N2(窒素)99.99%を導入することで通常温度を約5~8度下げることが可能になったため、デバイスの破損を防ぎつつ、動作率アップに努めています。
リワークでは、温度条件が高すぎると部品や基板へ熱ダメージを与える可能性があります。N2を活用し、熱負荷を抑えながら作業できる体制は、BGAなどの繊細な部品を扱ううえで重要なポイントです。
大型基板、フレキ基板など、さまざまな基板に対応。BGA・LGA・QFNなどの交換、再実装、リボール、再加熱、アンダーフィル充填作業、BGAジャンパー、PoP実装などにも対応し、基板やデバイスの問題解決を支援しています。
部品実装後のプリント基板の修理やインポーザ基板にも対応可能です。BGAやLGA、QFNのように接合部が見えにくい部品では、作業後の検査や電気特性チェックも重要になります。
BGAリボールでは、ボール間ピッチ1.27mm~0.25mmまで幅広く対応でき、変則的な特殊ピッチも受け付けています。自社内にはんだボールを在庫保有しているため、少量から量産まで受注可能です。
また、鉛フリーはんだから共晶はんだへの組成変更もできます。既存製品の修理や仕様変更など、はんだ材料に関する条件がある場合にも相談しやすいでしょう。
このサイトでは、トモエレクトロのようなリワーク受託業者(EMS)だけでなく、リワーク装置メーカーも紹介しています。
一方で、リワーク作業の頻度が高い場合や、社内で短納期対応を行いたい場合は、リワーク装置を導入して内製化する選択肢もあります。外注と内製化のどちらが適しているかは、作業件数、対象基板、必要な検査体制、社内の技術者体制を踏まえて検討しましょう。
トップページではリワーク作業を内製化したい、修理センター立ち上げに際しリワーク装置を導入したいなど、リワーク作業の頻度が多い会社向けに、おすすめのリワーク装置メーカー3社を紹介していますので、ぜひご覧ください。
トモエレクトロでは、BGAリワーク・再利用のほか、プリント基板設計・製作・実装も行っています。プリント基板の制作については、長年培ってきた幅広い知識を基に、自社設計製品だけでなく、カバーデータからの制作も可能です。
プリント基板の実装においては、技術者による手はんだ付けはもちろん、基板上にはんだペーストを印刷し、その上に手作業で部品を搭載してリフローを行う手載せ作業、マウンターによる実装にも対応。
1枚からでも対応する小ロット多品種を得意とし、試作や量産、短納期にも柔軟に応じています(実装規模により1日から発送可能)。
通常リジッド基板、フレキ基板、リジッドフレキ基板、アルミ基板、厚銅基板、特殊基板(ヒートシンク付きや特殊部品搭載基板、板厚5mm超え)等、数々の基板実装の実績を持っています。
資材・部品調達においては、豊富なルートで部品を調達。防湿梱包が可能で、必要に応じてベーキング処理を行ってもらうこともできます。
半導体再生検査やX線検査も実施。半導体再生検査では、Cloud Testing Serviceがオンデマンドで提供しているサービスを利用してクライアントの問題を解決。実装前に小型テスト端末CX1000を活用して電気特性チェックを行い、再実装後の不良を限りなく低減することに努めています。
神奈川県内に2つの工場を持つトモエレクトロでは、「ECO工場=鉛フリーはんだ専用工場」「本社工場=共晶はんだ専用工場」と、はんだの種類によって設備や備品を二分化しているので、鉛フリーと共晶はんだが混合する恐れはありません。
トモエレクトロでは、鉛フリーはんだと共晶はんだで工場や設備、備品を分けています。ECO工場を鉛フリーはんだ専用、本社工場を共晶はんだ専用として運用しているため、異なるはんだ材料が混在するリスクを抑えやすい体制です。
鉛フリー指定の基板や、共晶はんだを使用する既存製品の修理など、案件ごとに求められる仕様が異なる場合でも、はんだ種別に応じた作業環境を確認できる点は、依頼時の安心材料になります。
トモエレクトロへリワークや基板実装を依頼する際は、対象基板や部品、はんだ種別、必要な検査内容を事前に整理しておくと、相談や見積もりがスムーズになります。
| 確認項目 | 確認する理由 |
|---|---|
| 対象基板の種類 | リジッド、フレキ、アルミ基板など、対応可否を確認するため |
| 対象部品 | BGA、LGA、QFN、PoPなど、作業対象に合うか確認するため |
| はんだ種別 | 鉛フリーか共晶はんだかによって作業環境が異なるため |
| 作業内容 | 交換、再実装、リボール、再加熱、アンダーフィル充填などを確認するため |
| 数量・納期 | 小ロット、量産、短納期への対応可否を確認するため |
| 検査内容 | X線検査や電気特性チェックの必要性を確認するため |
トモエレクトロは、BGAリワークやリボール、再実装、基板実装を外注したい場合に検討しやすいリワーク受託業者です。特に、小ロット多品種や短納期案件、鉛フリー・共晶はんだの管理を重視したい場合に向いています。
株式会社トモエレクトロは、BGAリワーク、リボール、再実装、プリント基板実装などに対応するリワーク受託業者です。月間約100,000件のリワーク処理実績や、鉛フリーはんだ・共晶はんだで工場を分けている体制が特徴です。
小ロット多品種や試作、短納期案件、検査まで含めた対応を依頼したい場合は、対象基板や作業内容を整理したうえで問い合わせるとよいでしょう。
| 住所 | 神奈川県相模原市中央区田名3143-5 |
|---|---|
| 電話番号 | 042-760-2273 |
| 会社設立年 | 2000年 |
| 公式HPのURL | https://www.tomo-ele.com/ |
リワーク装置の新規導入・追加(入れ替え)にあたって、リワークが必要な対象製品ごとに、
おすすめのメーカー(海外メーカー代理店含む)及び製品をご紹介しています。
基盤が使われている製品によって特徴や仕様が大きく異なるので、
適切なリワーク装置を導入して作業効率の最適化を図りましょう。