基板リワークの属人化はなぜ起きるのか？

基板リワークを特定の熟練者に頼っていると、その担当者の不在時に対応できる作業が限られたり、作業者によって品質に差が生じたりします。属人化を防ぐには、個人の経験だけに頼らず、作業条件や判断基準を共有できる体制を整えることが重要です。

本記事では、基板リワークが属人化する原因と、それによって生じる現場の課題を解説します。作業手順の標準化や技術継承の進め方に加え、リワーク装置の機能を活用して作業条件をそろえやすくする方法も紹介します。

基板リワークが属人化しやすい理由

基板リワークでは、対象となる基板や部品によって作業条件が変わり、状況に応じた判断も求められます。そのため、熟練者が持つ知識や経験が個人内に留まり、組織内で共有されにくい傾向があります。

作業条件や判断基準が個人の経験に蓄積しやすい

基板リワークでは、加熱条件の設定や部品の取り外し・再搭載など、各工程で判断が必要です。経験豊富な担当者が過去の作業結果をもとに条件を調整していても、その設定値や判断の根拠が記録されていなければ、ほかの作業者は同じ条件を再現するための情報が得られません。

設定値だけでなく、どのような理由でその設定を採用したのかまで共有されていないと、担当者が変わるたびに条件を検討し直す必要があります。こうした情報の不足が、特定の担当者に依存する要因になります。

基板や部品によって対応方法が変わる

基板の層構成や部品の形状、パッケージの種類などによって、加熱時の熱の伝わり方や位置合わせで確認すべき点は異なり、単一の作業手順をすべての基板・部品に一律で適用することはできません。

対象ごとの条件や手順を変更する基準が明確でなければ、経験の浅い作業者は対応方法を判断しにくくなります。対象ごとの標準条件に加え、条件を変更する際の判断基準も整理しておくことが重要です。

経験者のノウハウを共有しにくい

熟練者が持つノウハウには、作業中の変化への対処や、通常の手順では対応できない場合の判断など、作業手順だけでは伝わりにくい知識も含まれます。

こうした判断を担当者個人の感覚に委ねたままでは、ほかの作業者が技術を習得するまでに時間がかかります。熟練者がどこに注目し、何を根拠に判断しているのかまで共有できる仕組みが、技術継承には欠かせません。

基板リワークの属人化によって起こりやすい問題

基板リワークの属人化は、作業品質だけでなく、人員配置や技術継承にも影響します。特定の担当者がいなければ対応できない状態が続くと、現場の運用に制約が生じます。

作業者によって品質に差が出る

作業条件や品質判定の基準が統一されていないと、同じ基板のリワークであっても、担当者によって作業の進め方や確認方法が異なります。その結果、仕上がりに差が出たり、不具合が発生した際に原因を切り分けにくくなったりします。

作業者による品質差を抑えるには、共通の作業条件と品質確認基準を定め、担当者ごとの判断に依存しすぎない運用にすることが重要です。

ベテランに作業が集中する

特定の熟練者しか対応できない工程があると、その担当者に案件が集中し、作業全体のボトルネックになります。複数のラインや案件を並行して進める現場では、担当者の稼働状況が工程全体の進行に影響します。

また、熟練者が不在になると、代わりに対応できる人がいないために作業が滞ることもあります。属人化を防ぐには、経験者の判断が必要な作業と、手順や装置の支援によって対応できる作業を分け、対応できる作業者を増やす取り組みが求められます。

技術継承に時間がかかる

熟練者の技術や判断基準が記録・共有されていない組織では、退職や異動に伴う技術の引き継ぎが難しくなります。後任者が実作業を通じて経験を積む必要があり、独力で作業を担当できるようになるまでに時間がかかることもあります。

技術継承を進めるには、熟練者の作業を見せるだけでなく、判断の根拠や注意点を記録し、教育に活用できる形で残すことが重要です。

複数拠点で品質をそろえにくい

複数の工場や修理拠点でリワーク作業を行う場合、拠点ごとに作業手順や品質管理の方法が異なると、同じ製品でも運用に差が生じます。また、各拠点で使用する手順書や条件設定の管理方法が統一されていなければ、共通の基準に基づく品質管理も難しくなります。

拠点間の品質差を抑えるには、共通の作業条件や検査基準を定め、各拠点が同じ管理情報を参照できる環境を整えることが必要です。

基板リワークの属人化を防ぐための標準化

基板リワークの属人化を防ぐには、個人の記憶や経験に頼らず、複数の作業者・拠点が同じ情報を参照できる状態をつくることが重要です。基板リワークの標準化では、作業手順だけでなく、設定条件の根拠や品質確認の基準まで共有できるように整えます。

ただし、標準化とは、あらゆる基板に同じ条件を適用することではありません。基板や部品の特性に応じた条件分岐や例外的な対応も含め、どのような基準で判断するのかを明確にすることがポイントです。

作業条件・手順を文書化し、共有できる形にする

作業手順や設定条件を文書に残しておけば、担当者が変わっても共通の情報を参照できます。対象となる基板・部品ごとの作業条件、作業フロー、使用工具、作業後の検査項目などを記録し、必要なときに参照できる体制を整えます。

基板の仕様変更や不具合への対応に伴って条件を改定した際は、変更理由と改定履歴を記録し、各拠点で最新版を使用できる管理ルールも定めておきます。文書を作成するだけでなく、更新と共有の方法まで決めておくことが重要です。

加熱工程の条件を手順書に反映する際は、各工程の役割も理解しておく必要があります。プリヒートやソークの基本的な役割、条件設定の考え方については、以下の記事で解説しています。

基板リワークにおけるプリヒートの役割
について詳しく見る
リワークの品質を左右する「ソーク」
について詳しく見る

教育・技術継承の仕組みを整える

文書化した手順書や判断基準は、作業者の教育にも活用できます。作業の流れを説明するだけでなく、実技を通じて手順の意図や注意点を伝え、習得状況を確認することが重要です。

また、熟練者が行っていた判断を具体的な事例として記録しておけば、後任者が判断の背景や技術的な根拠を理解する助けになります。教育担当者の設定や習得度の評価方法も定め、手順書の内容と実際の作業を結び付けて継承を進めることがポイントです。

作業結果を確認する基準をそろえる

作業者や拠点による判定の差を抑えるため、作業後に確認する項目と合否の基準を明確にします。たとえば、部品の搭載状態、はんだ接合部の状態、必要な電気的検査などについて、どこを確認し、どのような状態を合格とするのかを定めます。

具体的な判定基準は、製品に求められる品質や顧客の要求、適用される規格などに基づいて設定する必要があります。関係部門間で合意された検査基準を各作業者・拠点で共通して運用することで、品質管理のばらつきを抑えやすくなります。

装置によってリワーク条件をそろえやすくする

作業手順や教育体制を整えることに加え、リワーク装置の支援機能を活用する方法もあります。装置によって対応できる機能は異なるため、自社の現場で人による差が生じやすい工程を把握し、それを補える機能があるか検討することがポイントです。

ただし、装置の導入だけで属人化が解消されるわけではありません。作業条件や判断基準を共有する取り組みと組み合わせ、装置の機能を運用に組み込むことが重要です。

温度プロファイルの取得を支援する機能

基板リワークでは、対象となる基板や部品に応じて温度プロファイルを設定する必要があります。一部のリワーク装置には、部品の取り外しと並行して温度プロファイルの取得を支援する機能が備わっています。

複数の作業者や拠点で使用する場合は、温度条件をどのように記録・管理し、共通の情報として参照できるかも確認したいポイントです。装置の支援機能と作業条件の管理方法を組み合わせることで、担当者による条件設定のばらつきを抑える運用を検討できます。

部品の位置合わせの再現性を高める機能

部品の位置合わせでは、作業者の経験や操作が影響する場面があります。一部のリワーク装置には、基板側と部品側の位置を画面上で確認しながら調整する機能や、自動位置合わせ機能が備わっています。こうした機能は、担当者ごとの調整操作のばらつきを軽減する有効な手段となります。

複数の作業者や拠点で使用する場合は、対象となる部品や基板に対応しているか、どの範囲まで位置合わせを支援できるかを確認することが重要です。装置の機能と共通の作業基準を組み合わせ、担当者による操作の個人差を抑えられる運用を検討しましょう。

まとめ

基板リワークの属人化は、作業条件や判断基準、熟練者のノウハウが個人にとどまり、組織内で共有されていないことから起こります。対策として、作業手順や判断の根拠を文書化し、教育体制と品質確認基準を整えることが重要です。

さらに、温度プロファイルの取得や部品の位置合わせを支援するリワーク装置を活用すれば、担当者による操作や条件設定の違いを抑えるための対策を講じられます。手順や判断基準の共有と装置の支援機能を組み合わせ、個人の経験だけに依存しない作業体制を整えることが、属人化の解消につながります。

属人化の解消に向けて装置の見直しを検討する際は、自社で扱う基板や部品、作業条件に対応できるか、どの工程を支援できるかを比較することが重要です。本サイトでは、対象製品別にリワーク装置メーカーを紹介しています。ぜひ参考にしてください。

メーカーと装置の特徴で選ぶ
おすすめリワーク装置メーカー3選